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而且，干法+COA 法的副產(chǎn)品較少，且多為硫酸鈣等物質(zhì)，可作為建筑行業(yè)原料，污染相對(duì)較小。而與此相對(duì)應(yīng)的是SCR法所采用的的催化劑最后需作為危廢處理，而活性炭法也會(huì)帶來(lái)一定廢水廢渣等二次污染。
    初始投資、運(yùn)行成本及其他優(yōu)勢(shì)明顯。梅鋼3 號(hào)燒結(jié)機(jī)面積為180 平米，COA脫硝是在干法脫硫除塵的基礎(chǔ)上建設(shè)，總的初始投資分為脫硫除塵部分4000萬(wàn)以上，COA 脫硝部分投資約2000 萬(wàn)，合計(jì)約6000 萬(wàn)，隨著主要原料之一的鋼材價(jià)格較建設(shè)之初已經(jīng)上漲，若現(xiàn)在重新建設(shè)其投資因有所上升，但相對(duì)活性炭法和半干法+SCR 工藝仍然投資成本優(yōu)勢(shì)明顯。干法脫硫除塵+COA脫硝的單位噸燒結(jié)礦運(yùn)行成本約為9-10 元，其中電耗為主要成本，脫硫（約7 度）+脫硝（2.2-2.8 度）共約10 度電，若加上折舊等則為10-11 元，而其他工藝路線中，活性炭和SCR 法分別高達(dá)19-20、16-17 元，可見(jiàn)干法脫硫+COA 法運(yùn)行成本優(yōu)勢(shì)明顯。各種工藝路線建設(shè)投資及運(yùn)行成本如表1 所示（對(duì)應(yīng)寶鋼660 平米燒結(jié)機(jī)）：
    環(huán)保趨嚴(yán)及環(huán)保稅壓力下企業(yè)改造動(dòng)力強(qiáng)。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求日漸嚴(yán)格，在電力行業(yè)超凈排放漸入尾聲之時(shí)，非電領(lǐng)域的超低排放改造也迅速拉開(kāi)，尤以鋼鐵行業(yè)為甚，不僅體現(xiàn)在所發(fā)布的征求意見(jiàn)稿中的排放標(biāo)準(zhǔn)較現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)大幅提升，還有迫切的限期要求，比如，而河北日前印發(fā)《鋼鐵工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)（征求意見(jiàn)稿）》，要求現(xiàn)有企業(yè)燒結(jié)球團(tuán)2020年1 月1 日起執(zhí)行迄今最嚴(yán)格的顆粒物10mg/ m3、二氧化硫35mg/ m3、氮氧化物50mg/ m3 的排放標(biāo)準(zhǔn)；河南等地也有相關(guān)政策，各地標(biāo)準(zhǔn)的提升和時(shí)間表要求均有力促進(jìn)企業(yè)改造的動(dòng)力。
    此外，環(huán)保稅法的推行也增強(qiáng)企業(yè)改造動(dòng)力，以梅鋼為例，梅鋼3 號(hào)燒結(jié)機(jī)年燒結(jié)礦約200 萬(wàn)噸，梅鋼3 臺(tái)燒結(jié)機(jī)年燒結(jié)礦共計(jì)約1000 萬(wàn)噸，若不加裝脫硫脫硝設(shè)備預(yù)計(jì)年排放S02 約2.2 萬(wàn)噸，氮氧化物約4500 噸，粉塵約3000 噸，若加裝脫硫脫硝設(shè)備則S02 年排放量預(yù)計(jì)約為650 噸，氮氧化物約為1500 噸，粉塵約210 噸，且濃度10mg/ m3 以下。而根據(jù)《江蘇省大氣污染物和水污染物環(huán)境保護(hù)稅適用稅額方案（征求意見(jiàn)稿）》，江蘇省大氣污染物環(huán)境保護(hù)稅適用稅額為每污染當(dāng)量4.8元（南京市為每污染當(dāng)量8.4 元），根據(jù)二氧化硫、氮氧化物、粉塵的污染當(dāng)量值可測(cè)算，南京市環(huán)保稅率為二氧化硫、氮氧化物約9000 元/噸，粉塵約2000 元/噸，即假設(shè)不加裝設(shè)備則需交納約2.5 億元，而加裝后只需交納約2000 萬(wàn)元，且意見(jiàn)稿同時(shí)規(guī)定，排放應(yīng)稅大氣污染物或者水污染物的濃度值低于國(guó)家和地方規(guī)定的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)30%的，減按75%征收；濃度值低于排放標(biāo)準(zhǔn)50%的，減按50%征收，可見(jiàn)加裝裝置后所需交納環(huán)保稅更低，這一差距無(wú)疑增強(qiáng)企業(yè)動(dòng)力。
    非電市場(chǎng)打開(kāi)迅速，技術(shù)獨(dú)家，市場(chǎng)潛力較好。龍凈梅鋼項(xiàng)目所采用的的干法脫硫+COA 脫硝法為國(guó)內(nèi)球首套燒結(jié)煙氣干式協(xié)同超凈裝備，已正常運(yùn)行數(shù)月，且相對(duì)其他的主要工藝 – 活性炭法和干法+SCR 法有建設(shè)投資、運(yùn)行成本、占地面積小、二次污染小等顯著優(yōu)勢(shì)，預(yù)計(jì)能在鋼鐵燒結(jié)機(jī)超低排放中占據(jù)有利地位。據(jù)梅鋼現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人透露，在3 號(hào)燒結(jié)機(jī)超低排放裝置運(yùn)行之后，已有多家大型鋼企前來(lái)考察。
    目前全國(guó)現(xiàn)有燒結(jié)機(jī)約 900 臺(tái)，燒結(jié)機(jī)面積約11.6 萬(wàn)m2，其中90 m2-180 m2 燒結(jié)機(jī)約500 臺(tái)，燒結(jié)機(jī)面積約5.2 萬(wàn) m2；180 m2 以上燒結(jié)機(jī)約400 臺(tái)，燒結(jié)機(jī)面積約6.4 萬(wàn) m2。
    在現(xiàn)行鋼鐵燒結(jié)機(jī)的脫硫除塵裝備中，龍凈環(huán)保已經(jīng)實(shí)施了約100 臺(tái)干法脫硫除塵裝備，假設(shè)鋼鐵燒結(jié)機(jī)總面積維持不變（臺(tái)數(shù)可能會(huì)因?yàn)榇螽a(chǎn)能置換小產(chǎn)能有變化）脫硫脫硝除塵超低排放在2020 年之前全部結(jié)束，且假設(shè)龍凈的干法脫硫+COA 脫硝技術(shù)在全部燒結(jié)機(jī)超低排放的脫硫除塵環(huán)節(jié)占比能達(dá)到20-40%（因部分燒結(jié)機(jī)已經(jīng)裝有龍凈脫硫除塵裝置，故假設(shè)占比稍低），脫硝環(huán)節(jié)占比能達(dá)到30-50%，且根據(jù)前面所述干法脫硫除塵環(huán)節(jié)和COA 脫硝環(huán)節(jié)建設(shè)總成本可推算其單位建設(shè)成本分別約為20-24 萬(wàn)元/平方和8-12 萬(wàn)元/平方，為計(jì)算方便，取中值對(duì)龍凈潛在可獲取市場(chǎng)量進(jìn)行估算，可得龍凈有望在燒結(jié)機(jī)超低排放改造中獲得81.2-150 億元的市場(chǎng)量，如果考慮在非電市場(chǎng)中占比較小的玻璃、垃圾焚燒等領(lǐng)域，龍凈在非電超凈排放改造中的獲益程度將更進(jìn)一步。龍凈環(huán)保2017 年全年收入為81.1 億元，可見(jiàn)在電力超凈排放接近尾聲之時(shí)，非電市場(chǎng)將會(huì)帶來(lái)較強(qiáng)的業(yè)績(jī)支撐。