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中國丙烯供應體系呈現(xiàn)出顯著的工藝多樣性特征。從生產路徑來看，丙烯的主要來源分為煉化副產與單體裝置兩大方向：前者以煉廠催化裂化（FCC）與蒸汽裂解裝置聯(lián)產品為主，后者則包括丙烷脫氫（PDH）、甲醇制烯烴（MTO）等新興工藝。其中，裂解丙烯產能幾乎全部分布于主營煉廠與民營煉化巨頭，地煉難以涉足；輕烴裂解（乙烷/丙烷裂解）丙烯產能則幾乎全部集中于民營煉化企業(yè)。因此，我們認為，丙烯平衡表的供應端應以生產主體與工藝路徑雙維度交叉分類，具體涵蓋主營FCC、主營蒸汽裂解、民營FCC、民營蒸汽裂解、輕烴裂解、地煉FCC、丙烷脫氫（PDH）以及甲醇制烯烴（MTO）八大核心板塊。
　　在數(shù)據(jù)采集層面，主營煉廠FCC與蒸汽裂解裝置以及地煉FCC裝置的開工率常分別以主營煉廠和山東地煉的常減壓蒸餾（CDU）開工率作為代理變量。對于PDH（丙烷脫氫）和MTO（甲醇制烯烴）裝置，我們通過逐套跟蹤其檢修計劃并結合原料經濟性動態(tài)預測產能利用率。
　　從丙烯下游產能結構來看，聚丙烯（PP）作為最主要的消費領域，粒料占據(jù)丙烯需求總量的60%以上，粉料則占比10%左右。其次為環(huán)氧丙烷（PO）和丙烯腈（AN），分別貢獻約8%和7%的需求份額。丁/辛醇、丙烯酸、酚酮等化工領域合計占比約15%。面對多元化的下游需求結構，我們認為丙烯平衡表應通過分品種、逐套跟蹤裝置動態(tài)來實現(xiàn)對需求端的精細化測算。