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鋰電銅箔擴(kuò)產(chǎn)迅猛，極薄銅箔滲透率快速提升
　　集流體的作用在于電流聚集輸出或?qū)㈦姌O電流輸入給活性物質(zhì)。集流體是正負(fù)極與外部電路的電子導(dǎo)體，作用在于將正負(fù)極活性物質(zhì)產(chǎn)生的電流聚集輸出或者將電極電流輸入給活性物質(zhì)，正極采用氧化電位高的鋁材，負(fù)極采用不易與Li形成合金的銅材。高電導(dǎo)率、高穩(wěn)定性、結(jié)合性強(qiáng)、成本低廉及柔韌輕薄是核心。
　　為進(jìn)一步提升電池能量密度，動(dòng)力電池企業(yè)要求鋰電銅箔極薄化，加快對8μm以下銅箔的導(dǎo)入。復(fù)合集流體目前處于0-1的產(chǎn)業(yè)化初期，預(yù)計(jì)未來將產(chǎn)業(yè)化放量。
　　復(fù)合銅箔產(chǎn)業(yè)化在即，核心驅(qū)動(dòng)為安全性、低成本、輕量化
　　復(fù)合集流體是高端定制化動(dòng)力電池的最佳解決方案之一。高安全性是復(fù)合集流體的主打優(yōu)勢，產(chǎn)業(yè)在安全性方面的密切關(guān)注也是基于其有望解決高鎳電池?zé)崾Э仉y題；高比能與長壽命是其實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的必備條件，低成本是其產(chǎn)業(yè)化的基石；中長期看，輕量化與強(qiáng)兼容為其帶來廣闊的應(yīng)用前景，復(fù)合銅箔產(chǎn)業(yè)化成為行業(yè)共識(shí)期待。
　　安全性：（1）傳統(tǒng)集流體產(chǎn)生毛刺會(huì)刺穿隔膜導(dǎo)致內(nèi)短路，復(fù)合銅箔毛刺小且熔點(diǎn)低助力提升安全性。（2）復(fù)合集流體毛刺小且其受熱斷路效應(yīng)可有效防止鋰枝晶導(dǎo)致的熱失效問題，大大提升電池壽命和安全性。（3）PET等有機(jī)層不導(dǎo)電且熔點(diǎn)低。
　　低成本：（1）原材料成本可降低40%以上。（2）規(guī)?；罄碚摼C合成本更低。復(fù)合銅箔設(shè)備投資高，比傳統(tǒng)銅箔高約1倍多，但綜合成本可低40%。
　　輕量化：（1）復(fù)合銅箔有望實(shí)現(xiàn)超50%的質(zhì)量減輕。（2）隨著重量占比降低、電池內(nèi)活性物質(zhì)占比增加，能量密度可提升5%-10%。
　　復(fù)合銅箔仍存多項(xiàng)技術(shù)與功能有待提升
　　復(fù)合集流體對生產(chǎn)工藝及設(shè)備要求極高，需要將有機(jī)高分子材料和金屬材料之間做到完美復(fù)合。復(fù)合銅箔快充性能有待提升。因其金屬層更薄，復(fù)合銅箔的快充性能表現(xiàn)有可能低于傳統(tǒng)箔材。因此，除了純電動(dòng)4C應(yīng)用場景，復(fù)合銅箔有望在儲(chǔ)能、換電、中低端車等市場，更有競爭力。
　　風(fēng)險(xiǎn)提示
　　新能源車銷售不及預(yù)期，政策變動(dòng)，產(chǎn)品研發(fā)不及預(yù)期等。