>> 華創(chuàng)證券-基礎(chǔ)化工行業(yè)深度研究報告:群雄逐鹿、百花齊放,從中國走向世界,鹽湖提鋰主流工藝與標(biāo)的梳理-230109
| 上傳日期: |
2023/1/9 |
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| 6516KB |
| 格式: |
pdf 共53頁 |
來源: |
華創(chuàng)證券 |
| 評級: |
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作者: |
楊暉 |
| 行業(yè)名稱: |
化工 |
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資源稟賦缺陷催生中國設(shè)備法提鋰工藝百花齊放。中國是全球重要的鹽湖資源聚集地之一,全國82%的鋰金屬資源集中于青海、西藏等地的鹽湖中。但相較南美鋰三角優(yōu)質(zhì)的資源稟賦,中國鹽湖低鋰濃度、高鎂鋰比的特點使得傳統(tǒng)太陽池法提鋰難以被采用。為“量體裁衣”開發(fā)出適合中國鹽湖的工藝,國內(nèi)多所科研院校和鹽湖企業(yè)在鹽湖提鋰領(lǐng)域投入多年,開發(fā)出吸附法、膜法、萃取法、電化學(xué)法等多種設(shè)備法提鋰工藝,通過技術(shù)革新彌補中國鹽湖自然稟賦的缺陷。 對比當(dāng)前主流鹽湖提鋰工藝: 傳統(tǒng)太陽池法工藝簡單、運行成本較低,但只適用于高鋰濃度、低鎂鋰比的鹽湖,且建設(shè)、晾曬周期較長,需要4年以上; 吸附耦合膜法是青海地區(qū)最成熟、應(yīng)用最廣泛的提鋰工藝,吸附端濃縮鹵水、膜段去除雜質(zhì),適用于低品位鹽湖,當(dāng)前已實現(xiàn)DLE直提技術(shù);無需建設(shè)鹽田,建設(shè)周期較太陽池法顯著縮短;新型鈦系、錳系吸附劑也有望解決傳統(tǒng)鋁系吸附劑難以在堿性鹽湖中應(yīng)用的缺陷; 萃取法是金屬提取中效果最好、最具性價比的工藝,但此前因萃余液中含有有機物污染湖水,被限制作為鹽湖提鋰主工藝;經(jīng)過工藝優(yōu)化,污染問題已逐步解決,萃取法在沉鋰母液回收、鋰電回收領(lǐng)域的應(yīng)用也逐漸打開市場; 電化學(xué)脫嵌法是一種新興電化學(xué)提鋰工藝,適用于低品位、復(fù)雜鹽湖鹵水體系,對原料適應(yīng)性較強;但現(xiàn)有工藝存在鋰交換容量較低、電極循環(huán)性能較差、電極體系能耗偏高等問題,目前在金圓股份捌千錯鹽湖項目中使用。 海內(nèi)外持續(xù)布局鹽湖提鋰產(chǎn)能,短平快設(shè)備法成為優(yōu)選。當(dāng)前各大鋰企已紛紛披露碳酸鋰擴產(chǎn)計劃,國內(nèi)青海、西藏地區(qū)后續(xù)各規(guī)劃10.5萬噸/年,24萬噸/年提鋰產(chǎn)能,涵蓋主流鹽湖。越來越多的業(yè)主也走出國門,尋求南美的投資機會。南美鋰三角中,阿根廷作為中國業(yè)主著力布局板塊產(chǎn)能規(guī)劃高達26+萬噸/年;玻利維亞、智利對于新提鋰工藝也抱有開放接納態(tài)度。由于鋰精礦開發(fā)周期為3-5年,傳統(tǒng)太陽池法修建鹽田+鹵水晾曬也需要至少4年時間。對業(yè)主而言,如何在高鋰價下更快開發(fā)在手鋰資源已成為當(dāng)務(wù)之急。對比之下,1-2年建設(shè)期的設(shè)備法鹽湖提鋰工藝無疑成為最短平快的提鋰優(yōu)選。 磨礪于中國,發(fā)揚向世界,設(shè)備法鹽湖提鋰領(lǐng)域中國企業(yè)走在全球前沿。伴隨行業(yè)擴產(chǎn)浪潮,中國企業(yè)憑借更豐富的項目經(jīng)驗、更具性價比的工藝、技術(shù)服務(wù),有充分潛力脫穎而出,立足行業(yè)前沿。從投資方角度來看,業(yè)主無疑愿意選擇提鋰效果更好、更具性價比的工藝,也更關(guān)注供應(yīng)商是否有能力、有經(jīng)驗將技術(shù)放大化,平穩(wěn)順利地應(yīng)用于新項目建設(shè)中;對一些從0到1的,有潛力改革現(xiàn)有工藝,可顯著提升產(chǎn)線運行效果的技術(shù),業(yè)主也常抱有嘗試的態(tài)度積極探索。對此,我們建議關(guān)注如下標(biāo)的: 藍曉科技:鋁系吸附劑領(lǐng)導(dǎo)者,十余項專利使得公司在涉鋰產(chǎn)業(yè)鏈中形成獨特“技術(shù)極”,產(chǎn)品可實現(xiàn)原鹵直提。公司是國內(nèi)項目經(jīng)驗最豐富的鹽湖提鋰技術(shù)供應(yīng)商,現(xiàn)有在手7.3萬噸提鋰項目訂單,合同金額25億元。西藏、南美是公司的后續(xù)重點布局目標(biāo),已在多個鹽湖開展小試、中試。 鹽湖股份:國內(nèi)首家成功嘗試吸附法提鋰工藝——藍科鋰業(yè)的母公司,擁有察爾汗鹽湖資源儲量717萬噸LCE,資源、技術(shù)兩手抓。公司布局了國內(nèi)最大體量的鹽湖提鋰產(chǎn)能,現(xiàn)有產(chǎn)能3萬噸/年,后續(xù)產(chǎn)能4萬噸/年,亦與比亞迪合作成立合資公司布局3萬噸/年產(chǎn)能。 久吾高科:鈦系吸附劑新秀,積極開發(fā)鈦系吸附劑與零水耗鹽湖提鋰解決方案,有望彌補傳統(tǒng)鋁系吸附劑吸附容量低、耗水量大的性能缺陷,已與多家業(yè)主開展小試、中試。 新化股份:萃取法提鋰突破者,規(guī)避傳統(tǒng)TBP有機萃取劑污染問題,產(chǎn)品與技術(shù)可應(yīng)用于沉鋰母液回收、鋰電回收,填補空白市場,現(xiàn)已與藏格、藍科展開合作。 風(fēng)險提示:鋰資源釋放進度高于預(yù)期、新能源汽車推廣低于預(yù)期、鋰價大幅下跌、提鋰領(lǐng)域出現(xiàn)變革性技術(shù)取代現(xiàn)有工藝。
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