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固態(tài)風(fēng)禾盡起，鋰電設(shè)備先行
　　全固態(tài)硫化物電池因其高安全和高性能的特點(diǎn)被視為理想解決方案。從設(shè)備端來看，核心工序區(qū)別主要在于：1）前道，固體電解質(zhì)和正負(fù)極片制造，全固態(tài)更適配干法工藝；2）中道，疊片+膠框印刷+等靜壓取代卷繞工藝，并刪除注液環(huán)節(jié)；3）后道，采用高壓化成分容工序。同時(shí)，整體生產(chǎn)組裝環(huán)節(jié)的密封性有不同程度提升。
　　前道：關(guān)注原纖化、干法輥壓
　　前道的主要的挑戰(zhàn)包括混料均勻性、自支撐膜成型的穩(wěn)定性、連續(xù)制造的效率，以及與濕法電極的成本競爭力。粘結(jié)劑原纖化是目前干法制備固態(tài)電解質(zhì)膜的常用方法之一，原纖化的粘結(jié)劑能夠形成高長徑比的納米線微結(jié)構(gòu)，這是后續(xù)材料均勻混合的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。技術(shù)壁壘在于溫度和剪切力的精準(zhǔn)控制。原纖化工藝對(duì)機(jī)械力控制要求高，任何偏差都可能影響電池性能。設(shè)備的高效性和一致性仍是大規(guī)模量產(chǎn)中的技術(shù)難題。輥壓工序已成為備受關(guān)注的核心環(huán)節(jié)之一。干法電極工藝規(guī)?；奶魬?zhàn)，在于膜厚控制、高速制備與粘結(jié)劑含量控制等。干法電極、固態(tài)電池輥壓設(shè)備價(jià)值量彈性大，屬于非標(biāo)定制類產(chǎn)品，不同需求的產(chǎn)品價(jià)格差異較大。
　　中道：關(guān)注疊片機(jī)、膠框印刷機(jī)、等靜壓
　　中道環(huán)節(jié)包括分條&模切、膠框印刷、疊片、極耳焊接&包裝、注液（半固態(tài)）、等靜壓工序。疊片機(jī)采用疊片方式生產(chǎn)的電池能量密度更高且內(nèi)部結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。當(dāng)前，疊片工藝是全固態(tài)電池主流裝配方案，疊片設(shè)備會(huì)把正負(fù)極片與固態(tài)電解質(zhì)層疊成電芯。國內(nèi)海目星、科瑞技術(shù)、先導(dǎo)智能、利元亨等企業(yè)在疊片設(shè)備領(lǐng)域深入布局。而極片膠框覆合技術(shù)，提升固態(tài)電池極片貼合度，避免內(nèi)短路問題。此外，等靜壓設(shè)備用以增強(qiáng)電芯內(nèi)組件界面之間的接觸效果。等靜壓技術(shù)可以有效消除電芯內(nèi)部的空隙，確保電解質(zhì)材料達(dá)到理想的致密化程度，提升電芯內(nèi)組件界面之間的接觸效果。
　　后道：關(guān)注高壓化成分容
　　低壓化成被替換為高壓化成，需配備高壓化成分容機(jī)以激活固態(tài)電池性能。該設(shè)備能夠適應(yīng)固態(tài)電池的高電壓特性，精確控制充電和放電過程，提高電池的化成效率和一致性，延長電池的使用壽命。
　　風(fēng)險(xiǎn)提示
　　1、固態(tài)電池技術(shù)攻關(guān)不及預(yù)期；
　　2、新技術(shù)替代風(fēng)險(xiǎn)。