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蘋果新專利直指鈦合金工藝，關(guān)注鈦合金產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)展
　　蘋果公司新專利直指鈦合金工藝。2021年1月，蘋果獲得“給鈦金屬進(jìn)行半光澤處理方法”專利，涉及將噴砂和蝕刻與化學(xué)陽極氧化工藝相結(jié)合的過程，以達(dá)到預(yù)期的表面效果；2022年5月，蘋果獲得“鈦合金上創(chuàng)造紋理表面的工藝”專利授權(quán)。根據(jù)Patently Apple統(tǒng)計(jì)，截至目前，蘋果公司已累計(jì)獲得鈦合金材料相關(guān)專利8項(xiàng)。此外，蘋果iPhone15高端系列Ultra命名與Apple Watch鈦合金系列相同，若蘋果鈦合金新工藝應(yīng)用于新一代手機(jī)中框，將帶來拋磨設(shè)備迭代需求。
　　我國海綿鈦產(chǎn)能逐年攀升，航天高端鈦材有缺口
　　全球主要海綿鈦消費(fèi)及生產(chǎn)國包括美國、日本等。其中美國每年消耗的海綿鈦量約為全球總量的50%。我國的鈦工業(yè)發(fā)展起源于20世紀(jì)60年代，目前已形成完整的海綿鈦生產(chǎn)體系，鈦的民用質(zhì)量獲得明顯提升。我國海綿鈦產(chǎn)能逐年攀升，產(chǎn)量位居世界第一。鎂還原法（克勞爾法）為海綿鈦生產(chǎn)的主要工藝，即金屬鎂還原四氯化鈦得到鈦金屬。采用設(shè)備包括不銹鋼反應(yīng)器、電弧爐等。國際上也在進(jìn)行等離子法、液態(tài)高溫高壓法等制鈦方式的研究。海綿鈦工藝控制與產(chǎn)品質(zhì)量等方面較國際先進(jìn)水平仍存在一定差距。
　　我國鈦材產(chǎn)量位居世界第一，總體增長較快。其中中低端產(chǎn)品市場主要為PTA、化工等行業(yè)需求驅(qū)動(dòng)，高端產(chǎn)品市場主要系航空航天等領(lǐng)域升級(jí)換代及國產(chǎn)替代推動(dòng)。陜西為我國鈦材的主要生產(chǎn)省。行業(yè)整體集中度高，高端鈦材有缺口。2020年我國鈦加工材行業(yè)CR3達(dá)47%，CR5達(dá)59%，部分原因系其下游市場多為航空航天、軍工及醫(yī)藥領(lǐng)域，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求較高。目前，我國鈦材行業(yè)呈現(xiàn)結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩，主要為民用中低端鈦材產(chǎn)能過剩，航空航天用高端鈦材存在供應(yīng)缺口。
　　鈦合金加工難度大，多采用切削磨削加工技術(shù)
　　鈦合金加工難度大、良率低。由于強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)低和化學(xué)活性高等特點(diǎn)，鈦合金的機(jī)械加工難度較大，目前鈦合金制品加工大部分采用切削磨削加工技術(shù)，需通過金剛石砂帶、球形固結(jié)磨料磨頭、聚晶超硬材料刀具以及不同CBN砂輪（釬焊砂輪、電鍍砂輪和陶瓷砂輪）等特殊部件進(jìn)行加工。以手機(jī)中框?yàn)槔?，根?jù)艾邦高分子數(shù)據(jù)，鈦合金手機(jī)中框整體良率約為30%-40%，遠(yuǎn)低于鋁合金中框的80%。
　　受益標(biāo)的
　　天工國際、華東重機(jī)、宇環(huán)數(shù)控、宇晶股份等。
　　風(fēng)險(xiǎn)提示：鈦合金新工藝落地不及預(yù)期、海外疫情及供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)。