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 《加快非糧生物基材料創(chuàng)新發(fā)展三年行動(dòng)方案》印發(fā)，有望推動(dòng)生物基材料產(chǎn)業(yè)加快創(chuàng)新發(fā)展。2023年1月12日，工信部等六部門印發(fā)《加快非糧生物基材料創(chuàng)新發(fā)展三年行動(dòng)方案》?！斗桨浮诽岢龅?025年，非糧生物基材料產(chǎn)業(yè)基本形成自主創(chuàng)新能力強(qiáng)、產(chǎn)品體系不斷豐富、綠色循環(huán)低碳的創(chuàng)新發(fā)展生態(tài)，非糧生物質(zhì)原料利用和應(yīng)用技術(shù)基本成熟，部分非糧生物基產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力與化石基產(chǎn)品相當(dāng)，高質(zhì)量、可持續(xù)的供給和消費(fèi)體系初步建立。在行業(yè)生態(tài)培育方面，《方案》提出將形成5家左右具有核心競(jìng)爭(zhēng)力、特色鮮明、發(fā)展優(yōu)勢(shì)突出的骨干企業(yè)，建成3~5個(gè)生物基材料產(chǎn)業(yè)集群，產(chǎn)業(yè)發(fā)展生態(tài)不斷優(yōu)化。具體產(chǎn)品方面，方案要求在未來三年建立10萬噸級(jí)乳酸生產(chǎn)線，萬噸級(jí)的非糧糖化生產(chǎn)線、戊二胺生產(chǎn)線、PHA生產(chǎn)線，鼓勵(lì)發(fā)展的生物基產(chǎn)品包括PLA、PHA、PEF，以及生物基PA、PU、PE、PP、PC，還有生物基BDO、PBS、PBAT（PBST）、PTMEG等。非糧生物基材料要以大宗農(nóng)作物如秸稈及剩余物等非糧生物質(zhì)為原料來生產(chǎn)，在原料預(yù)處理、糖化和發(fā)酵轉(zhuǎn)化效率、綜合成本控制等方面難度更大。我們看好該方案的提出有望：1）在技術(shù)端推進(jìn)行業(yè)技術(shù)協(xié)同攻關(guān)；2）在市場(chǎng)端拓展應(yīng)用，支持生物基材料企業(yè)于下游重點(diǎn)企業(yè)搭建合作平臺(tái)；3）打造產(chǎn)業(yè)示范基地，提高規(guī)模效應(yīng)及影響力?？梢灶A(yù)見在國(guó)家政策的支持鼓勵(lì)下，上述10多種非糧生物基材料有望將迎來3年的黃金發(fā)展期。
　　群雄逐鹿、百花齊放，鹽湖提鋰設(shè)備法從中國(guó)走向世界。中國(guó)82%鋰金屬資源集中于青海、西藏等地的鹽湖中，相較南美鋰三角優(yōu)質(zhì)的資源稟賦，中國(guó)鹽湖低鋰濃度、高鎂鋰比的特點(diǎn)使得傳統(tǒng)太陽池法提鋰難以被采用。為“量體裁衣”開發(fā)出適合中國(guó)鹽湖的工藝，國(guó)內(nèi)多所科研院校和鹽湖企業(yè)陸續(xù)開發(fā)出吸附法、膜法、萃取法、電化學(xué)法等多種設(shè)備法提鋰工藝，通過技術(shù)革新彌補(bǔ)稟賦缺陷。當(dāng)前各大鋰企已紛紛披露擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃，青海、西藏地區(qū)后續(xù)各規(guī)劃10.5萬噸/年，24萬噸/年提鋰產(chǎn)能；更多中國(guó)業(yè)主也走出國(guó)門，尋求南美的投資機(jī)會(huì)，其中在阿根廷的產(chǎn)能規(guī)劃已高達(dá)26+萬噸/年。由于鋰精礦開發(fā)周期為3-5年，傳統(tǒng)太陽池法修建鹽田+鹵水晾曬也需4年+。對(duì)業(yè)主而言，高鋰價(jià)下更快開發(fā)在手鋰資源已成為當(dāng)務(wù)之急。對(duì)比之下，1-2年建設(shè)期的設(shè)備法鹽湖提鋰工藝無疑成為最短平快的提鋰優(yōu)選。我們認(rèn)為，中國(guó)企業(yè)憑借更豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)、更具性價(jià)比的工藝、技術(shù)服務(wù)，有充分潛力脫穎而出，立足行業(yè)前沿。對(duì)此，我們建議關(guān)注標(biāo)的：藍(lán)曉科技、新化股份、久吾高科、鹽湖股份等。
　　全球氣凝膠進(jìn)入發(fā)展快車道。過去5年國(guó)內(nèi)氣凝膠市場(chǎng)通過技術(shù)進(jìn)步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量的快速躍升及成本的快速下降，目前在石化管道、高溫反應(yīng)釜、熱網(wǎng)管道、鋰電池方面具有極具競(jìng)爭(zhēng)力的性價(jià)比，下游龍頭企業(yè)的切換訴求強(qiáng)烈。2021年鋰電用氣凝膠3.4億，同比+89%。除鋰電領(lǐng)域外，氣凝膠在石化領(lǐng)域也處在需求快速釋放期，典型代表中石化2021年宣布采購(gòu)10萬方氣凝膠（上次采購(gòu)是2018年的0.5萬方）。當(dāng)前在碳中和背景下，化工企業(yè)普遍面臨節(jié)能降耗的重要任務(wù)，因此對(duì)高效隔熱材料的需求更加迫切，全球氣凝膠進(jìn)入發(fā)展快車道。我們建議關(guān)注氣凝膠板塊發(fā)展機(jī)遇和相關(guān)公司：晨光新材、泛亞微透、中國(guó)化學(xué)、宏柏新材等。
　　 POE供需缺口或?qū)⒎糯?，?guó)產(chǎn)替代前景廣闊。全球范圍內(nèi)POE主要應(yīng)用于熱塑性聚烯烴彈性體，其中尤以汽車行業(yè)為主，2020年需求占比達(dá)56%。伴隨全球光伏裝機(jī)的高增，POE需求持續(xù)增長(zhǎng)。21年全球POE光伏需求量約16.7萬噸，到2025年有望達(dá)到56萬噸以上，POE總需求將進(jìn)一步增至225萬噸。目前全球POE產(chǎn)能僅有約110萬噸，仍存在較大的供需缺口。且當(dāng)前全球POE產(chǎn)能集中于海外廠商。國(guó)外有POE生產(chǎn)工藝的公司對(duì)生產(chǎn)所需的催化劑進(jìn)行了專利保護(hù)，并嚴(yán)格限制了其重要原料高碳α-烯烴的技術(shù)轉(zhuǎn)讓。鑒于較高的技術(shù)門檻和知識(shí)產(chǎn)權(quán)壁壘，以及原材料制約等問題，國(guó)內(nèi)尚未有廠家實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，目前所用的POE產(chǎn)品全部依賴進(jìn)口。目前全球范圍內(nèi)POE產(chǎn)能十分集中，產(chǎn)能主要集中在陶氏、?？松梨?、三井、SK等公司，其中陶氏產(chǎn)能46萬噸,占全球產(chǎn)能的42%；其次是?？松梨诤蚐K，產(chǎn)能均為20萬噸，占比均為19%，三井化學(xué)擁有17萬噸的產(chǎn)能，產(chǎn)能占比約為16%。隨著后續(xù)國(guó)內(nèi)企業(yè)中試完成及投產(chǎn)進(jìn)度的加快，我國(guó)POE廠商有望獲取廣闊的國(guó)產(chǎn)替代空間。
　　風(fēng)險(xiǎn)提示：相關(guān)政策推行不及預(yù)期、相關(guān)技術(shù)迭代不及預(yù)期等。